化工污水处理设备

一体化污水处理设备产水接连安稳，出水质量高，而混床在树脂接近失效时水质会变差;EDI设备是一个接连清水进程，因此其商品水水质安稳,电阻率一般为15MΩ·cm，高可达18MΩ·cm，到达**纯水的指标。混床离子交换设备的清水进程是连续式的，在刚刚被再生后，其商品水水质较高，而在下次再生之前，其商品水水质较差。

加药成本：
洗砂泥浆处理设备的工作原理：根据物料的比重不同，污水进入离心机后，经过转鼓的高速旋转，固体颗粒被摔到转鼓的壁上，通过螺旋推料器向前挤压刮泥方式，在出泥口不断形成泥墙，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整机没有任何滤网滤布，纯粹依靠离心力进行泥水分离，对投药量要求较低，一台350型离心机工作8个小时用药量在一到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：酸洗石墨、精矿脱水、乙炔气渣、矿山尾矿等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。而带式过滤机的过滤面滤带因为网眼较大，脱水时对泥浆爆团絮凝要求较高，导致加药成本大大增加。板框机处理的时候亦需要在浓缩池中添加一定量的絮凝剂。

污水处理设备操作：
离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。

长期使用成本：
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。然而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。而带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元(加药量相比离心机大)的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。板框机则在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，延长处理时间，费时费力。其次板框压滤机对进料泵有压力要求，制砂尾泥包括尾矿泥浆在一定程度上含部分细沙颗粒，这部分细沙在高压流速下使得砂浆泵的叶片磨损周期较为短暂，泵易损坏，高压泵价格高昂。
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