一体化污水处理设备在电耗方面,EDI设备约0.5kWh/t水,混床技术约0.35kWh/t水,电耗的本钱在电厂来说是对比经济的,可以用厂用电的报价核算。在水耗方面,EDI设备产水率高,不用再生用水,因此在此方面运转费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
污水处理设备维修:
离心机主要易损件是轴承,目前我公司采用德国进口SKF轴承,更换周期一般在两年以上,整台设备为钢质结构,对易磨损部位加衬钨钢,从根本上解决细颗粒磨损问题。而带机与板框压滤机的滤布、板框、泵容易损坏,一块滤布每平方价格在十几元,视物料负荷情况更换上两个月左右就要重新换洗,由于大部分砂石厂及选矿厂都是露天作业,风吹日晒雨淋,操作环境恶劣,更易加速滤布虑板的老化,大大缩短了更换周期。带式机它是敞开式的,运行过程中一些传动部件都直接接触污水,长久运行基础脚架容易腐蚀歪斜(此种情况无法维修),从而导致滤带接触面开口角度不平行,滤布跑偏,脱完水后的泥片干湿度不均匀,难以运输,更换滤带价格高昂,增加维护成本。
长期使用成本:
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。然而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。而带式机就不同,一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流重新处理,按每立方水2.5元(加药量相比离心机大)的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省四万元。板框机则在处理完污泥就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,延长处理时间,费时费力。其次板框压滤机对进料泵有压力要求,制砂尾泥包括尾矿泥浆在一定程度上含部分细沙颗粒,这部分细沙在高压流速下使得砂浆泵的叶片磨损周期较为短暂,泵易损坏,高压泵价格高昂。
对污水性质的适应性:
洗沙场泥浆脱水机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理,特别对于一些带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住,污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机的分离原理是以泥和水的比重差,经过离心力快速重力沉降使泥水分离。不依靠任何过虑介质,整机没有任何滤网滤布,所以其可以很稳定的运行。
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